Il cavo di alimentazione a bassa tensione resistente al fuoco XLPE FR in rame è progettato per circuiti a bassa tensione in cui sono richiesti sia il controllo della diffusione della fiamma che l'alimentazione continua in condizioni di incendio specifiche. La sua struttura combina un conduttore in rame, isolamento XLPE, nastro resistente al fuoco in mica, riempitivo ignifugo e una guaina esterna protettiva per la distribuzione di energia di emergenza antincendio e altre installazioni a bassa tensione con requisiti di prestazione antincendio definiti.
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Sezione nominale (mm²) |
Numero minimo di fili conduttori |
Diametro esterno del conduttore (mm) |
Spessore nominale dell'isolamento XLPE /mm |
Diametro esterno approssimativo dell'isolamento /mm |
Resistenza massima del conduttore a 20 ℃ (Ω/km) rame |
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1.5 |
1 |
1,36±0,02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
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1,5（B） |
7 |
1,56±0,02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1,75±0,02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2,5（B） |
7 |
2,01±0,02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2,22±0,02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4（B） |
7 |
2,52±0,02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2,72±0,03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6（B） |
7 |
3,09±0,03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3,9±0,10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5,0±0,10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6,1±0,10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7,1±0,10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8,2±0,15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9,8±0,15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11,6±0,15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13,2±0,15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14,6±0,20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16,2±0,20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18,5±0,20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20,5±0,20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23,3±0,20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
Il conduttore è realizzato in rame elettrolitico ed è disponibile in costruzioni a filo singolo e flessibile a seconda della sezione trasversale specificata. I valori di resistenza del conduttore nella tabella sopra forniscono un riferimento diretto per la selezione elettrica. I conduttori a trefoli possono anche fornire una maggiore flessibilità laddove il percorso del cavo comprende curve, vassoi o condotti.
Il nastro di mica a doppio strato viene applicato attorno al gruppo conduttore come barriera primaria resistente al fuoco. Sotto un test antincendio specifico, lo strato di mica aiuta a proteggere il conduttore e il sistema di isolamento dall'esposizione diretta al calore e supporta l'integrità del circuito per la durata del test richiesta. Le prestazioni di resistenza al fuoco dovrebbero essere valutate in base allo standard di prodotto applicabile e al rapporto di prova piuttosto che in base alla sola temperatura.
XLPE fornisce l'isolamento elettrico principale attorno al conduttore. La sua temperatura operativa continua comunemente specificata è di 90 ℃, soggetta al design e allo standard del cavo applicabile. Rispetto all'isolamento convenzionale in PVC, l'XLPE ha una maggiore capacità termica e una buona resistenza all'invecchiamento e a molti ambienti chimici, che lo rendono adatto per circuiti di potenza esposti a temperature operative elevate.
Il riempitivo ritardante di fiamma viene utilizzato per occupare gli spazi interni tra i componenti del cavo e mantenere la geometria prevista del cavo. Il suo ruolo è anche quello di limitare la propagazione della fiamma attraverso le fessure interne quando il cavo è esposto al fuoco.
La guaina esterna garantisce protezione meccanica e contribuisce al controllo della propagazione della fiamma. Per installazioni all'aperto o in trincea, la resistenza effettiva all'esposizione ai raggi UV, all'umidità e alle condizioni del terreno deve essere verificata rispetto al materiale della guaina specificato e ai requisiti di progetto.
I requisiti di produzione e test applicabili dipendono dalla struttura del cavo, dalla tensione nominale, dalla classificazione delle prestazioni al fuoco e dal mercato di destinazione. Per i progetti di esportazione, i requisiti GB, IEC o del paese di destinazione richiesti devono essere confermati prima della produzione in modo che la configurazione e la documentazione del cavo corrispondano alle specifiche del progetto.
La documentazione di qualità disponibile può includere le certificazioni ISO 9001 di gestione della qualità, ISO 14001 di gestione ambientale e ISO 45001 in materia di salute e sicurezza sul lavoro, insieme alle qualifiche di produzione applicabili e alla documentazione di test del prodotto.
Per i requisiti di prestazione al fuoco, possono essere forniti i relativi rapporti sui test di integrità del fuoco e di resistenza alla fiamma, ove applicabili alla costruzione del prodotto specificato. È inoltre possibile conservare registrazioni di produzione e ispezione relative ai lotti per la tracciabilità in base ai requisiti dell'ordine e del controllo qualità.
Il cavo elettrico a bassa tensione resistente al fuoco XLPE FR in rame utilizza strati di costruzione separati per diverse funzioni legate al fuoco. I materiali ignifughi hanno lo scopo di limitare la propagazione della fiamma, mentre lo strato resistente al fuoco in mica supporta il funzionamento continuo del circuito durante la prova antincendio specificata. Si tratta di requisiti prestazionali diversi e devono essere verificati tramite i metodi di prova e i rapporti corrispondenti.
L'isolamento XLPE è progettato per una temperatura operativa continua del conduttore fino a 90 ℃ secondo le specifiche applicabili. La corrente effettiva consentita dipende dalle dimensioni del conduttore, dal metodo di installazione, dalla temperatura ambiente, dal raggruppamento e da altri fattori di correzione. La scelta del cavo dovrebbe quindi basarsi sulle condizioni di installazione complete piuttosto che sulla sola temperatura dell'isolamento.
I conduttori in rame forniscono il percorso elettrico per la trasmissione di energia a bassa tensione. I valori di resistenza massimi elencati nella tabella tecnica possono essere utilizzati per controllare la caduta di tensione, il riscaldamento del conduttore e la progettazione del circuito. L'ispezione del cavo finito può includere prove di resistenza del conduttore, isolamento e tensione di tenuta in base ai requisiti di produzione e di progetto applicabili.
Le dimensioni del conduttore, lo spessore dell'isolamento e le caratteristiche del cavo finito possono essere controllate durante la produzione. I registri di ispezione e la documentazione del prodotto possono essere associati al relativo lotto di produzione o bobina di cavo laddove sia richiesta la tracciabilità. Ciò fornisce una base pratica per l'ispezione in entrata, l'accettazione del progetto e la successiva manutenzione.
Selezionare la sezione trasversale del conduttore in base alla corrente di progetto, alla caduta di tensione consentita, al metodo di installazione, alla temperatura ambiente e al raggruppamento dei cavi. I valori nella tabella tecnica descrivono le dimensioni e la resistenza del conduttore, ma non devono essere trattati come una tabella di portata a sé stante.
Prima di ordinare, verificare se il progetto richiede prestazioni ignifughe, resistenza al fuoco per una durata specificata o entrambe. Laddove è richiesta una valutazione di integrità al fuoco, la temperatura di prova, la durata, le condizioni del circuito e lo standard applicabile richiesti devono essere abbinati alla documentazione di prova del cavo.
Per costruzioni al di sotto della temperatura di installazione minima specificata dal produttore, è necessario seguire procedure appropriate di manipolazione e preriscaldamento in base alle specifiche del prodotto. La temperatura operativa massima continua del conduttore è generalmente specificata come 90 ℃ per questa costruzione isolata in XLPE. Durante l'installazione è necessario considerare anche le fonti di calore, il raggruppamento dei cavi e le condizioni ambientali.
Il cavo deve essere installato senza superare il raggio di curvatura minimo specificato. Per i valori forniti per questo prodotto, un raggio di curvatura minimo di riferimento è ≥10 × diametro esterno del cavo per cavi unipolari e ≥15 × diametro esterno del cavo per cavi multipolari. I requisiti di installazione effettivi devono seguire le specifiche del prodotto applicabili.
1. Circuiti interni di emergenza antincendio:Adatto per applicazioni quali distribuzione di energia antincendio, circuiti di alimentazione di apparecchiature e installazioni di portacavi dove è richiesta un'alimentazione continua in condizioni di incendio specifiche.
2. Edifici commerciali e pubblici:Canaline portacavi, pozzi e altri percorsi di distribuzione a bassa tensione possono essere presi in considerazione quando il cavo selezionato soddisfa i requisiti elettrici e di resistenza al fuoco del progetto.
3. Installazioni all'aperto e in trincea:L'installazione può essere presa in considerazione laddove la struttura della guaina è adatta ai raggi UV, all'umidità e alle condizioni meccaniche previste.
4. Sepoltura diretta:L'interramento diretto deve essere utilizzato solo quando la struttura del cavo e la guaina sono specificate per il terreno, l'umidità e le condizioni meccaniche e chimiche del sito di installazione.
I giunti intermedi dovrebbero essere ridotti al minimo nei circuiti di emergenza antincendio. Laddove sia necessario un giunto o una diramazione, il sistema di giunzione deve essere compatibile con la classificazione elettrica del cavo e la prestazione antincendio richiesta. I componenti di giunzione o terminazione resistenti al fuoco dovrebbero essere selezionati come un sistema completo anziché fare affidamento solo sul cavo stesso.
L'identificazione del cavo deve essere mantenuta su entrambe le estremità e nei punti appropriati del percorso per supportare l'ispezione e la manutenzione futura. Durante la tiratura e la posa evitare eccessive forze di trazione, spigoli vivi e flessioni incontrollate che potrebbero danneggiare gli isolanti o gli strati resistenti al fuoco.
Il cavo integra i suoi strati resistenti al fuoco e ritardanti di fiamma nella struttura prodotta in fabbrica, riducendo la necessità di un trattamento antincendio separato lungo il corpo del cavo. Tuttavia, le terminazioni, i giunti, i supporti e gli attraversamenti attraverso strutture resistenti al fuoco richiedono ancora sistemi di installazione compatibili per mantenere le caratteristiche elettriche e di prestazione antincendio richieste dell'installazione completa.
R: Le prestazioni ignifughe riguardano la limitazione della propagazione della fiamma dopo l'accensione, mentre le prestazioni ignifughe riguardano il mantenimento dell'integrità del circuito specificato in condizioni di incendio definite. Potrebbe essere necessario un cavo per soddisfare uno o entrambi i requisiti a seconda del progetto.
R: XLPE fornisce isolamento elettrico con una temperatura operativa continua tipica di 90 ℃ per questo tipo di costruzione. La sua capacità termica e la resistenza all'invecchiamento lo rendono adatto ai circuiti di potenza a bassa tensione in cui è necessario considerare la temperatura operativa e le condizioni di servizio.
R: Confermare la corrente di carico, la sezione trasversale del conduttore, la caduta di tensione consentita, il metodo di installazione, la temperatura ambiente, il raggruppamento dei cavi, la lunghezza del percorso e il livello di prestazione antincendio richiesto. Questi fattori determinano se una particolare dimensione e costruzione sono adatte al progetto.
R: Le specifiche di prodotto pertinenti, i registri di ispezione e i rapporti di prova applicabili possono essere forniti in base alla costruzione del cavo e ai requisiti dell'ordine. Per i progetti di esportazione, la documentazione relativa agli standard richiesti e al mercato di destinazione deve essere confermata prima della produzione.
R: Prestare attenzione alla temperatura di installazione, al raggio di curvatura, alla tensione di trazione, alle fonti di calore, al raggruppamento dei cavi e alla protezione meccanica. I giunti e le terminazioni dovrebbero inoltre utilizzare componenti compatibili con le specifiche elettriche e di prestazione antincendio richieste.
R: Queste applicazioni possono essere prese in considerazione quando la guaina e la struttura completa del cavo sono adatte alle condizioni effettive di UV, umidità, suolo, meccaniche e chimiche. L'interramento diretto non deve essere presupposto solo in base alla resistenza al fuoco del cavo.
Indirizzo
Qiancheng Cable Co., Ltd., Parco industriale di Hengde, contea di Gucheng, città di Hengshui, provincia di Hebei, Cina
tel
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