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Cavo elettrico a bassa tensione resistente al fuoco in PVC FR in rame
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Cavo elettrico a bassa tensione resistente al fuoco in PVC FR in rame

Il cavo di alimentazione a bassa tensione resistente al fuoco in PVC FR in rame di Qiancheng offre una doppia protezione di prestazioni ignifughe e resistenti al fuoco. È disponibile un ampio stock. Sono supportati l'approvvigionamento in grandi quantità e il taglio personalizzato per progetti di ingegneria nazionali ed esteri, adatti a vari scenari di distribuzione dell'energia antincendio.

Per i circuiti di alimentazione a bassa tensione che devono mantenere la continuità elettrica in condizioni di incendio specifiche, il cavo di alimentazione a bassa tensione resistente al fuoco in rame PVC FR utilizza un conduttore in rame con protezione ignifuga in mica e isolamento e guaina in PVC ignifugo. La costruzione è destinata alla distribuzione di energia elettrica di emergenza antincendio e ad altre installazioni in cui nella scelta del cavo vengono presi in considerazione sia l'integrità del circuito che il controllo della propagazione della fiamma.


Dimensioni del prodotto e parametri tecnici

Sezione nominale (mm²)

Numero minimo di fili conduttori

Diametro esterno del conduttore

(mm)

Spessore nominale dell'isolamento in PVC /mm

Diametro esterno approssimativo dell'isolamento/mm

Resistenza massima del conduttore a 20 ℃(Ω/km) rame

1.5

1

1,36±0,02

0.8

3.2

12.1

1,5(B)

7

1,56±0,02

0.8

3.4

12.1

2.5

1

1,75±0,02

0.8

3.6

7.41

2,5(B)

7

2,01±0,02

0.8

3.8

7.41

4

1

2,22±0,02

1.0

4.4

4.61

4(B)

7

2,52±0,02

1.0

4.7

4.61

6

1

2,72±0,03

1.0

4.9

3.08

6(B)

7

3,09±0,03

1.0

5.3

3.08

10

6

3,9±0,10

1.0

6.1

1.83

16

6

5,0±0,10

1.0

7.2

1.15

25

6

6,1±0,10

1.2

8.7

0.727

35

6

7,1±0,10

1.2

9.6

0.524

50

6

8,2±0,15

1.4

11.2

0.387

70

12

9,8±0,15

1.4

12.8

0.268

95

15

11,6±0,15

1.6

15.0

0.193

120

18

13,2±0,15

1.6

16.6

0.153

150

18

14,6±0,20

1.8

18.4

0.124

185

30

16,2±0,20

2.0

20.4

0.0991

240

34

18,5±0,20

2.2

23.1

0.0754

300

34

20,5±0,20

2.4

25.5

0.0601

400

53

23,3±0,20

2.6

28.7

0.0470

 

Materiali e costruzione del cavo

Conduttore in rame

Il conduttore è realizzato in rame ed è disponibile in costruzioni solide o intrecciate a seconda delle dimensioni del conduttore elencate. Le dimensioni del conduttore e i valori di resistenza massima sono forniti nella tabella tecnica come riferimento durante la selezione e l'ispezione del prodotto.

Strato resistente al fuoco

Uno strato ignifugo a base di mica è incorporato attorno al conduttore isolato per fornire protezione termica durante un'esposizione al fuoco definita. La sua funzione è quella di contribuire a mantenere l'isolamento elettrico e l'integrità del circuito per la durata specificata dal test di resistenza al fuoco applicabile.

Isolamento in PVC

L'isolamento in PVC garantisce la separazione elettrica tra il conduttore in rame e gli strati esterni. Lo spessore dell'isolamento varia in base alle dimensioni del conduttore, come mostrato nei dati del prodotto. Il controllo della produzione si concentra sulla copertura isolante coerente e sulle proprietà elettriche richieste.

Guaina esterna ignifuga

La guaina esterna fornisce protezione meccanica e contribuisce alle prestazioni ignifughe. Per l'installazione all'aperto, su vassoio o in trincea, è necessario considerare le condizioni ambientali effettive, tra cui temperatura, umidità, esposizione ai raggi ultravioletti e carico meccanico.

Il cavo di alimentazione a bassa tensione resistente al fuoco FR in PVC rame utilizza strati funzionali separati per la trasmissione di corrente, l'isolamento elettrico, la resistenza al fuoco e la protezione esterna. Questa costruzione consente di valutare il cavo in base ai requisiti elettrici e di prestazione antincendio specifici di un progetto.

Produzione e controllo di processo

Preparazione della barra di rame e trafilatura

Le barre di rame vengono lavorate tramite apparecchiature di trafilatura per ottenere conduttori con il diametro e le proprietà elettriche richieste. La resistenza del conduttore e i requisiti dimensionali vengono controllati durante la produzione secondo le specifiche ordinate.

Copper PVC FR Fire Resistant Low Voltage Power CableCopper PVC FR Fire Resistant Low Voltage Power Cable

Ricottura

La ricottura continua viene utilizzata laddove richiesto per regolare la flessibilità del conduttore e alleviare lo stress interno dopo la trafilatura. La temperatura del processo e le condizioni della linea sono controllate in base alle specifiche del conduttore anziché essere trattate come un valore fisso universale per ogni struttura di cavo.

Cordatura del conduttore

Per i conduttori a trefoli, i singoli fili vengono formati nella struttura del conduttore specificata. Il processo di cordatura controlla la lunghezza di avvolgimento e la geometria del conduttore per fornire una sezione trasversale coerente per la successiva lavorazione dello strato isolante e resistente al fuoco.

Avvolgimento con nastro di mica

Il nastro in mica resistente al fuoco viene applicato attorno al conduttore o al nucleo isolato utilizzando tensione di avvolgimento e sovrapposizione controllate. Una copertura coerente è importante perché gli spazi vuoti o le sezioni danneggiate possono influenzare lo strato resistente al fuoco durante i test successivi.

Estrusione isolante in PVC ignifugo

L'isolamento in PVC viene estruso attorno al conduttore preparato. Il controllo della linea comprende le dimensioni dell'isolamento, le condizioni della superficie e l'integrità elettrica. Dove specificato, è possibile utilizzare il test della scintilla in linea per identificare difetti di isolamento durante l'estrusione.

Test di scintilla online

Il test delle scintille in linea fornisce un monitoraggio continuo dell'integrità dell'isolamento durante l'estrusione. Le sezioni difettose possono essere identificate e contrassegnate per un'ulteriore ispezione prima che il cavo proceda alle fasi successive di produzione.

Cablaggio e riempimento

Per le costruzioni di cavi applicabili, i materiali di riempimento vengono utilizzati per mantenere la geometria interna prevista e supportare la costruzione antincendio richiesta. Il processo di cablaggio è controllato per mantenere le dimensioni del cavo finito entro l'intervallo specificato.

Estrusione della guaina esterna

La guaina esterna in PVC ignifugo è estrusa sul cavo assemblato per fornire protezione meccanica e ambientale. Le dimensioni della guaina, le condizioni della superficie e il diametro esterno finito vengono controllati rispetto alle specifiche del prodotto.

Ispezione del prodotto finito

Prima della spedizione, è possibile verificare le dimensioni, la resistenza del conduttore, l'integrità dell'isolamento, la resistenza alla tensione e i requisiti antincendio applicabili dei cavi finiti. Le registrazioni dei test vengono conservate in base ai requisiti di produzione e di ordine.

Controllo qualità e verifica del prodotto

Ispezione delle materie prime

Le barre di rame in entrata, il nastro resistente al fuoco in mica e i materiali in PVC vengono ispezionati rispetto al materiale richiesto e alle specifiche di produzione prima dell'uso. I relativi registri di ispezione in entrata possono essere conservati come parte del controllo dei lotti.

Ispezione in corso

L'ispezione della produzione riguarda le dimensioni del conduttore, l'estrusione dell'isolamento, l'avvolgimento del nastro di mica, la geometria del cavo e altri parametri di processo rilevanti per la costruzione del prodotto. I controlli elettrici vengono eseguiti nelle fasi specificate dalle procedure di produzione e di controllo qualità.

Test del prodotto finito

I test sui cavi finiti possono includere test di resistenza al fuoco, test ignifughi, test di resistenza alla tensione a frequenza industriale e test di resistenza all'isolamento in base alle specifiche di prodotto applicabili e ai requisiti di progetto. Le condizioni e i risultati dei test verificati dovrebbero essere referenziati dai record dei test corrispondenti.

Tracciabilità dei lotti

Le informazioni sulla produzione e sull'ispezione possono essere collegate al relativo lotto di cavo o bobina. Ove richiesto per l'accettazione del progetto, è possibile fornire registrazioni di test di supporto e informazioni di tracciabilità in base all'ambito della documentazione concordata.

Incendio e prestazioni elettriche

Resistenza al fuoco

Lo strato resistente al fuoco di mica ha lo scopo di contribuire a mantenere l'integrità del circuito quando il cavo è soggetto a condizioni di incendio specifiche. La durata della resistenza al fuoco è un risultato del test piuttosto che una garanzia operativa generale, pertanto il metodo di prova applicabile, la temperatura, la durata e i criteri di accettazione dovrebbero essere confermati per ciascun progetto.

Ritardante di fiamma

Il ritardo di fiamma e la resistenza al fuoco descrivono diverse proprietà del cavo. Le prestazioni ignifughe riguardano la limitazione della propagazione della fiamma nell'ambito di un test definito, mentre la resistenza al fuoco riguarda il mantenimento della funzione del circuito per un periodo specificato in condizioni di esposizione al fuoco specificata. Entrambi i requisiti devono essere valutati separatamente durante la selezione del cavo.

Isolamento elettrico

L'isolamento in PVC fornisce la barriera elettrica primaria attorno al conduttore. Lo spessore uniforme dell'isolamento e i test elettrici sono importanti per mantenere l'integrità dell'isolamento durante il normale servizio. La tensione di prova e il metodo di ispezione richiesti devono seguire le specifiche del prodotto e lo standard applicabile.

Il cavo di alimentazione a bassa tensione resistente al fuoco FR in rame PVC FR viene quindi selezionato non solo in base alle dimensioni del conduttore, ma anche in base al livello di prestazione antincendio richiesto, all'ambiente di installazione, alla corrente di carico, ai requisiti di caduta di tensione e agli standard elettrici applicabili.

Applicazioni e condizioni di installazione

Costruire sistemi elettrici di sicurezza antincendio

Questo cavo può essere specificato per circuiti di alimentazione a bassa tensione che servono illuminazione di emergenza, pompe antincendio, apparecchiature di allarme e altri carichi di sicurezza antincendio dove il progetto richiede una struttura di cavi resistente al fuoco. Il tipo di cavo finale dovrebbe seguire la progettazione dell'edificio e i requisiti di sicurezza antincendio applicabili.

Impianti industriali

Negli impianti industriali, il cavo può essere utilizzato per circuiti di alimentazione in aree in cui le proprietà ignifughe e resistenti al fuoco fanno parte della progettazione elettrica. Durante l'installazione è necessario considerare la disposizione delle passerelle, la temperatura ambiente, il raggruppamento e la protezione meccanica.

Infrastrutture Comunali e Trincee per Cavi

Il cavo può essere utilizzato nei progetti di distribuzione elettrica comunale e di posa di cavi laddove la sua costruzione sia adatta alle condizioni ambientali locali. Umidità, temperatura, carico meccanico e condizioni di drenaggio devono essere esaminati prima di selezionare il metodo di installazione.

Installazione interna ed esterna

Le passerelle per cavi interne, l'installazione aerea esterna e le trincee per cavi possono essere prese in considerazione in base alla costruzione del cavo e ai requisiti del progetto. Per questo prodotto non è consigliata la posa in immersione subacquea a lungo termine, a meno che non sia specificata una costruzione appositamente progettata per l'esposizione continua all'acqua.

Requisiti di installazione

Temperatura di installazione

Per i cavi con isolamento in PVC, guaina in PVC o guaina ignifuga priva di alogeni, la temperatura ambiente di installazione non deve essere inferiore a 0 ℃. Le procedure di installazione dovrebbero tenere conto anche della movimentazione dei cavi e delle condizioni ambientali sul luogo di lavoro.

Raggio minimo di curvatura durante l'installazione

Articolo

Cavo unipolare

 

Cavo multipolare

 

 

Non corazzato

Corazzato

Non corazzato

Corazzato

Raggio minimo di curvatura durante l'installazione

20D

15D

15D

12D

Raggio minimo di curvatura in prossimità di scatole di connessione e terminali (la piegatura deve essere attentamente controllata, ad esempio formando piastre guida)

15D

12D

12D

10D

Dopo aver completato la posa dei cavi, deve essere eseguita una prova di resistenza alla tensione per 15 minuti con una tensione di prova di 3,5 kV.

Documentazione tecnica e supporto all'esportazione

Per la valutazione del progetto, Qiancheng può fornire le specifiche del prodotto, i registri dei test di fabbrica disponibili e altri documenti di supporto in base alla costruzione del cavo ordinata e ai requisiti contrattuali. I clienti possono inviare dimensioni del conduttore, lunghezza del cavo, metodo di installazione, livello di prestazione antincendio richiesto e standard applicabili per la revisione tecnica prima della produzione.

Per i progetti all'estero, i requisiti di documentazione possono essere confermati prima della produzione in modo che i dati rilevanti del prodotto, i registri di ispezione e i documenti di prova siano preparati con l'ordine. La documentazione tecnica in lingua inglese può essere fornita ove disponibile e applicabile al prodotto specificato.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra ritardanza di fiamma e resistenza al fuoco?

R: Il ritardo di fiamma riguarda la capacità di un cavo di limitare la propagazione della fiamma sotto un test definito. La resistenza al fuoco riguarda il mantenimento dell'integrità del circuito per un periodo specificato in condizioni di incendio specificate. Si tratta di requisiti di prestazione separati e non devono essere trattati come termini intercambiabili.

Q2: Quale funzione fornisce lo strato di mica?

R: Lo strato di mica fa parte della struttura resistente al fuoco attorno al conduttore o al nucleo isolato. Durante un test antincendio specifico, aiuta a proteggere l'isolamento e a supportare l'integrità del circuito per la durata del test verificata.

Q3: Quali costruzioni di conduttori in rame sono disponibili?

R: La tabella tecnica include configurazioni di conduttori sia rigidi che flessibili per alcune sezioni trasversali più piccole, mentre le dimensioni più grandi utilizzano costruzioni flessibili. La struttura del conduttore deve essere confermata in base alla sezione trasversale richiesta e alle specifiche del prodotto.

Q4: Come deve essere selezionata la dimensione del cavo?

R: La selezione deve considerare la corrente di carico, il metodo di installazione, la temperatura ambiente, il raggruppamento dei cavi, la caduta di tensione e le condizioni di cortocircuito. Le dimensioni e i valori di resistenza nella tabella forniscono i dati del prodotto, mentre il dimensionamento finale dovrebbe seguire lo standard di progettazione elettrica applicabile.

Q5: Quali sono i requisiti di temperatura di installazione e raggio di curvatura?

R: La temperatura ambiente minima di installazione specificata è 0 ℃. Il raggio minimo di curvatura è 20D per cavo unipolare non armato, 15D per cavo unipolare armato, 15D per cavo multipolare non armato e 12D per cavo multipolare armato. Valori più restrittivi si applicano in prossimità di scatole di connessione e terminali come elencato nella tabella di installazione.

Q6: È necessario un test dopo la posa dei cavi?

R: In base ai requisiti di installazione forniti, è necessario eseguire un test di resistenza alla tensione dopo la posa a 3,5 kV per 15 minuti. La procedura di test effettiva dovrebbe seguire le specifiche di progetto applicabili e i requisiti di sicurezza elettrica.

Q7: Il cavo può essere utilizzato all'aperto o nelle fosse?

R: L'installazione all'aperto e in trincea può essere presa in considerazione quando la struttura del cavo è adatta alla temperatura effettiva, all'umidità, all'esposizione ai raggi UV e alle condizioni meccaniche. Per questo prodotto non è consigliata l'immersione subacquea a lungo termine.

Q8: Quali documenti possono essere forniti per progetti all'estero?

R: A seconda della configurazione del prodotto e del contratto, la documentazione disponibile può includere specifiche del prodotto, registrazioni dei test di fabbrica, risultati dei test di resistenza alla tensione, rapporti sui test di prestazione al fuoco e informazioni sulla tracciabilità relativa al lotto. I documenti richiesti devono essere confermati prima della produzione.


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